- 东凤轮胎模具
如何使3吨大型铝铸件延长寿命
3吨大型铝铸件在制造过程中针对压铸工艺的制定与执行与模具、压铸设备的质量、操作人员的操作技术水平都有着密不可分的关系。在国内压铸设备现有的条件之下，对压铸工艺的参数还难于实现比较稳定、可靠以及很好的控制。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料以及模具等要素的组合并加以运用的过程。在操作过程中对于工艺和主要参数不严执行，也会发生铝合金铸铝件的缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等情况。
延长3吨大型铝铸件使用寿命应做到一下几点：
1、高品质模材；2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸；
3、尽量采用镶件；
4、在可能条件下选用尽量大的转角R；
5、冷却水道与型面及转角的间距须足够大；
6、粗加工后应去应力回火；
7、正确有热处理，淬火冷却须足够快；
8、打磨去除EDM娈质层；
9、型面不可高度抛光；
11、如选氮化，渗层不能太深；
12、以正确的方法预热模具至推荐的温度；
13、开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度；
14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度；
15、不使用过高的多金属液注射速度；
16、确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃；
17、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击；
18、当模型面在高温度时应关冷却液；
19、不过多的喷脱模剂；
20、在数量后的压铸后去应力回火。
3吨大型铝铸件组织致密，具有较高的强度和硬度。由于压铸是熔融的液态金属在很短的时间内完成填充，在压铸模内迅速冷却同时在高压下凝固结晶。东凤厂家生产铝铸件多年，拥有很好的经验，铝铸件有多种型号，具体型号可根据客户的要求来定制！
聚源 2014(C)版权所有
技术支持：中科四方