所以说，为了减小和操控热处理对大型铝铸件形成变形，可经过优化热处理工艺参数，采纳添加等温阶段等方法予以完成。一起，还充沛了解铸造温度的操控重要性，以便于经过操控升温速度和零件的入炉温度、进步淬火水温等工艺办法，来减小其热处理变形。
当铝铸件在加热升温过程中，存在外表升温快，心部升温慢的特色，外表和心部存在温差，也便是有热应力存在。并且加热速度越快，零件壁厚越大，温差越大，所发生的热应力也越大。
而当铝铸件固溶处理淬火冷却时，冷却速度越快，发生的热应力越大，零件变形也越大。所以须在确保冷却过程中不分出第2相的前提下，下降冷却速度，这样才有或许有效地减小零件变形。