铝铸件机械加工是一种压力铸造的机械零件，是使用装好模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铝铸件加工造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常被成为铝压铸件。
由于铝铸件机械加工产品是不同成型的所以需要不同的清理方法，利用旋转设备等带动软轴深入铸件管孔内部进行清紗处理，适用于重要铸件不能震动加热的情况，大致有如下方法：
1、关于铝铸件喷砂的处理；
2、关于机械清砂的处理；
3、关于压缩空气的清理；
4、铝铸件使用液体喷沙机喷沙处理；
5、铝铸件用风镐震动清砂，加热加轻微振动用铸铝易溃散树脂生产型芯，采用埋设铜管代替砂芯铸造管道清理时可以采用浸泡在40-50%中的硝酸中来去除。　　

机械加工铸铝件的加工步骤
（1）什么事退火处理？铝合金铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，弟二相质点出现聚集，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。
（2）什么是固溶处理？将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后迅速冷却，让强化组元能够更加好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提高合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。