汽车载重轮胎硫化机操作使用和维护
1、 生产时应在各润滑点灌置机油以维护轴承润滑,每天应加油一次,还应将导热油输出输入管路清洗干净后再和导热油炉连接好。
2、 外模上下盖表面可以包制隔热材料,一方面可以起到保温作用,另一方面确保安全生产以达到防暑降温的作用。根据工艺要求将翻新轮胎放入外模下盖内后,开动四通阀使外模上盖降落至合模后将四周长螺杆旋紧,然后进行硫化生产。不论外模上盖启开和降落都由四通阀来控制,而且应注意的是开启时要将长螺杆全部卸下后方可开动气阀。
3、 将四周长螺杆卸下后开动四通阀使两侧气筒内进入压缩空气,推动活塞使上盖启开和降落,其工作压力为1MPa。操作前面的装置是一根起模螺杆,其作用是待翻新轮胎硫化完毕后取出轮胎时帮助外模上盖启开,所以先把四周长螺杆全部卸下后再将起模螺丝杆放松使外模上盖启开,然后开动四通阀使上盖启开升起取出成品。
4、一种规格的轮胎生产完成后,如需要轮胎翻新设备加工另一种规格轮胎,此时可将轮胎花纹模具上四个螺丝旋出,再将上下模的顶模螺丝旋动,取出轮胎花纹模具。换上所需要规格轮胎花纹模具继续生产硫化。更换轮胎花纹模具时要注意花纹对称,更换时_把导热油进出阀关闭,待冷却后进行调换以_花纹模具不受损坏。调换下来的花纹模具及其它规格花纹模具_清理干净,涂上防蚀油剂,然后放在木器上。切勿直放而造成弯形,安放时严禁重叠以免碰坏模具平口造成生产时跑胶现象,而影响成品的质量。
5、
汽车载重轮胎硫化机经常检查管路和四通阀是否漏气,发现漏气现象要及时加以修理或更换活塞密闭封圈,确定气筒正常运转,从而确保安全生产。模具管路不要封闭,要留有出气口以免导热油管路产生压力。若在生产中发现气筒失去升降作用,应立即拆下气筒进行维修,排除故障。