一、概述

工程胎硫化机是国内_常用的翻胎硫化机，它主要由外模上下盖、内模即花纹板、圆开底座、以及气缸、螺栓组成。外模外围内有环形蒸汽腔，内通蒸汽。外模内壁衬放内模，外模后端装有蒸汽钢丝编织管和供汽的阀门、压力表、疏水器。外模两侧装有压缩空气气缸两个用四通阀控制，作启闭模用。外模上下盖固定于圆形机座上，外模上盖两侧支撑轴与气缸轴联接，气缸底活节固定在气缸底座上，上下盖之间有定位销钉机构。

 

二、操作程序
1、进模前胎胚不得靠近外模和蒸汽管道，要远离热源。
2、严格按照量胎指定的规格、品种和模号进模，不得擅自改变。有标注胎侧垫皮或胎圈垫圈等均不得漏垫。顶翻胎肩修补填胶肩下要排放花纹压件，摆放密度基本按照原胎花纹间距。
3、胎胚进模前要擦干内模积水，_胎面上杂质。采取对称平衡方法锁模，挂上前顶螺丝。确认已全部锁紧螺帽后，先开内压过热水或冷空气，再开外模蒸汽。检查插咀无泄漏，内压表指针接近预定值时开始作供汽时间记录。时间记录和开关控制由专人负责，统一管理，按时启模出胎，以免欠硫或过硫。
4、外模供汽到点时，关闭进路（内压过热水供汽60 min，内压冷空气供汽90 min），闷模10 min再排空模腔剩余蒸汽和冷凝水。内压过热水外模自然冷却20 min，关闭过热水开启冷压水，冷热交换25 min。开启回水开关时，眼睛注视内压表指针缓缓下降0.1~0.2MPa，有限度地排放回水降温。启模前回水可接手，温度不高于50℃。启模后胎表可按手，胎表温度不高于80℃。内压冷空气外模自然冷却30 min模腔注入冷水，由疏水器自行排放回水25 min，现有内压下降0.1MPa后关闭冷水，开启旁通阀排净模腔内冷水，并随手关闭，再启模出胎，胎表温度不高于80℃。胎胚连续进模硫化外模仍有余温的不须预热，供汽先开内压过热水或冷空气，供汽后即可计时。
5、 启模后翻胎及时充气抽水，胎圈膨胀量不_过原胎断面宽，必要时分两次进行，乘热取出水胎和垫在大、中伤洞上的“临时专用刚性垫”， 成品摆放整齐交由出厂检验。

 

三、特点

此工程胎硫化机是龙门框架式的，专门设有机械手装胎能快速、安全的吊胎，节省大量人工操作。另外，液压缸的设计可以轻松举升上模，提高工作效率，适用于大型轮胎翻新厂家。