铸铝件铸造浇注的工艺要点

铸铝件铸造铝材成本低,工艺性好,再熔节约资源和能源,因此该材料的应用和发展是长久的。例如,研究开发冲天炉-电炉双联熔炼技术和设备广泛采用铁液脱硫、过滤技术薄壁高强度铸铁材料制造技术铸铁复合材料制造技术铸铁材料表面或局部强化技术等温洋火球墨铸铁成套技术采用金属型铸造和金属型覆砂铸造、连续铸造等特殊技术和设备等。
<strong>铸铝件</strong>
 
铸铝件的浇铸要点有如下几点:
1、在铝合金液有足够充型能力的条件下,尽量采取低的浇注温度,是确定浇注温度的总原则。但与同样条件下的砂型铸造相比,金属型铸造应采取较高的浇注温度(约高20~30度),尤其是复杂的薄壁铸件,更应适当偏高。通常铝合金的金属型浇注温度为690~740度,但合适的浇注温度,还应根据合金的特性,铸件的特点及现场条件,通过试验来确定。
2、在开始浇注前,可先浇注2~3个铸件,进一步烫热铸型,以便使温度均匀。
3、当在金属型中使用砂芯时,合型后应尽快浇注。一般砂芯在热金属型内存放时间不应多过5分钟。
4、浇包在烘干、涂料后,好加热至赤红,再去舀取铝液,以免急剧降低合金液的温度。
5、在浇注操作中,应避免为铝液的氧化、吸气造成条件。为此,浇包在浇注前应扒除熔渣;浇注时,应使浇包嘴与金属型外浇口的距离尽可能缩短,保持外浇口始终处于充满状态,严防抖动、断流,力求平稳。必要时,可采取倾斜浇注。
铸铝件
 
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