铸铝件的工艺方法：砂型铸造，金属型铸造，熔模铸造，压力铸造，消失模铸造，低压铸造，差压铸造，挤压铸造，真空吸铸，离心铸造等等
　　例如：铝合金熔炼工艺流程和操作工艺
　　装料
　　铸铝件熔炼时，装入炉料的顺序和方法不仅关系到熔炼的时间、金属的烧损、热能消耗，还会影响到金属熔体的质量和炉子的使用寿命。装料的原则有：
　　1、装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到较快的熔化速度，较少的烧损以及准确的化学成分控制。
　　装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔池中均匀分布，防止偏重。
　　炉料装平，各处熔化速度相差不多这样可以防止偏重时造成的局部金属过热。
　　炉料应进量一次入炉，二次或多次加料会增加非金属夹杂物及含气量。
　　2、对于质量要求高的产品（包括锻件、模锻件、空心大梁和大梁型材等）的炉料除上述的装料要求外，在装料前要向熔池内撒20-30kg粉状熔剂，在装炉过程中对炉料要分层撒粉状熔剂，这样可提高炉体的纯洁度，也可以减少损耗。
　　3、电炉装料时，应注意炉料较高点距电阻丝的距离不得少于100mm，否则容易引起短路。
　　熔化
　　炉料装完后即可升温。熔化是从固态转变为液态的过程。这一过程的好坏，对产品质量有决定性的影响。