前面介绍到有关压铸铝件碱蚀的目的、以及碱蚀的过程中需要注意的事项的分享，趁热打铁，下面由小编来为您分享一下压铸铝件在坚实的过程中如何去控制温度？

压铸铝件碱蚀过程中的控温：

碱蚀溶液的温度对碱蚀件的浸蚀速度有很大的影响,当碱蚀液的槽容积过小,而工作量又较大时,因为碱蚀时的放出热量升温较快,此刻有可能出现难以控制的局势（尤其是碱蚀大铝铸件）。在这种情况下可采用间歇操作,在夏日时也可先将制件在冷水中冷却后再进行浸蚀,也可替换部分溶液（取出热溶液、补入室温溶液）。若当溶液温度升高后仍采用原先温度时的碱蚀时间,则必然会发生过腐蚀。实践中发现每升高10℃左右,碱蚀速度往往会增加一倍,超60~70℃时,碱蚀速度增加值更大,此外温度过高时从槽中取出碱蚀件进入收回槽中的时间还须大大缩短,否则制件表面极容易发生流痕,并增加溶液的带出量。有时铝铸件发生过腐蚀便是与此有关。

 

压铸铝件在碱蚀的过程中，温度的控制可以说是特别重要的，认真了解碱蚀的控温情况可以帮助您在生产的过程中更加的得以应手，东凤作为铝铸件的生产厂家，我们常年可以为您提供铝铸件的定制生产，规格多样，欢迎来图联系。