铝铸件的熔铸工艺包括以下步骤：蜡模制备、壳体制备、脱蜡、壳体烘烤、成型和浇注，其中蜡模制备包括熔化石蜡和成型蜡模，蜡模包括U形流道和多个零件，U形流道由第1DC段组成，第2直流段和圆弧段，圆弧段与陶瓷滤波器连接，多个元件的形状对称布置在第2直流段的两侧；熔融的液态金属从第1直流段的底部通过第1直流段向上浇注。液态金属流经陶瓷过滤器，后注入零件，形成待制备零件。该工艺优化了转轮的形式，减少了传统单转轮紊流的发生，产生了大量的铸造缺陷，更便于避免熔渣的产生。采用ProCAST软件对铝青铜铸件立式离心铸造充型凝固过程进行了数值模拟。分析了浇注温度和离心速度对充型过程的影响。结果表明，浇注温度对离心铸造充型速度影响不大，凝固速度随浇注温度的升高而降低；结果表明，提高离心速度有利于提高液态金属的填充和凝固速度。铝青铜环形件的工艺参数为：浇注温度1100℃，结晶器转速350 R/min。