铝铸件表面处理工艺的特征

铝铸件现在广泛应用于机械、工业行业,才使得铝铸件非常常见。为了提高铝铸件的性能,有以下几点处理工艺的特征要分享给大家,希望可以帮助到你。
铝铸件表面处理工艺的特征:
1.铝铸件的磷化处理,研究表明,硝酸胍凭借水溶性好,用量低,快速成膜的特点可以作为其磷化的有效促进剂;而氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒,对改铝合金压铸件表面的磷化膜有很好的作用。
2.铝铸件的碱性电解抛光工艺,转换开关通过研究比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,从而得到了抛光效果很好的碱性溶液体系,并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改抛光效果的添加剂。
铝铸件
3.铝铸件的环保型化学抛光处理工艺,它是以磷酸一硫酸为基液的具有特殊作用的化合物来替代硝酸,从而实现了实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。硝酸在铝合金压铸件化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。
4.电化学表面强化处理也是铝合金压铸件应用的一种表面处理工艺,让铸件在中性体系中阳极氧化沉积,并形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5~3.0g/l, 络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12A/dm-2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。
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