铝压铸件的加工要求

我们厂家是铝铸件的生产厂家,铝压铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。
铝压铸件的加工要求:
一、铝铸件的形状结构要求:a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的铝铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改铸件质量。
二、铝铸件设计的壁厚要求:铝铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(较终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率。
铝压铸件
三、铝铸件设计筋的要求:
筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,防止减少铝铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路),铝铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4;
四、铝铸件设计的圆角要求:
铝铸件上凡是壁与壁的连接,不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只有当预计确定为分型面的部位上,才不采用圆角连接,其余部位一般须为圆角,圆角不宜过大或过小,过小铝铸件易产生裂纹,过大易产生疏松缩孔,铝铸件圆角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的作用是有助于金属的流动,减少涡流或湍流;避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂;当零件要进行电镀或涂覆时,圆角可获得均匀镀层,防止尖角处沉积;能延长压铸模的使用寿命,不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂。
以上是铝压铸件的加工要求的相关介绍,泊头东凤厂家生产的铝铸件成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展不衰。我们厂家每天都会更新有关铝铸件的技术文章,欢迎继续浏览。
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