轮胎模具的保养

轮胎模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具,模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。所以,要经常性地清洗模具以确保其表面的洁净度,才能确保轮胎的质量以及模具的寿命,有鉴于此,轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。
轮胎模具

轮胎模具传统的清洗方法有两类:1.1机械清洗法采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂,根据需要可以选用不同的组合清洗。机械清洗法是一项成熟的技术,被轮胎行业广泛采用。该法具有简单易行,对设备、工具要求不高等优点,但也有无法克服的缺陷:会对模具造成机械损伤,缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔,喷砂后疏通排气孔的工作量很大。要拆装模具,造成劳动强度高,清洗周期长。1.2化学清洗法化学清洗法主要包括:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法使用方便,费用低。但长期使用上述方法会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量;同时这些药剂原料污染环境,损害作业者的健康,要有完备的劳保手段和污染物处理设备。该法主要用于小型的橡胶制品企业。随着科技不断发展,一些新技术不断被开发和应用。这些清洗技术将给备受关注的轮胎模具清洗业带来“革命”。但这些投资较高的技术能否被市场接受,还需经受考验。以下本文将着重介绍这些已经被工业化应用的新技术。2.新清洗技术2.1激光清洗技术激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清理清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同,它不需使用破坏臭氧层的CR李鑫有机溶剂,无噪声,对人体和环境无害,是一种”绿色”清洗技术。激光清洗其用于模具清洗的机理而言,是利用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量,具有差别很大的吸收系数。辐射到表面的激光能量,大部分被表面附着物所吸收,使之受热或汽化蒸发、或瞬间膨胀,并被表面形成的蒸汽流带动,脱离物体表面,达到清洗目的。具体用于轮胎模具清洗,模具吸收特定波长的激光,能量极小,不会造成损伤,模具表面污物(硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量,被瞬间膨胀、汽化蒸发,带离模具表面,从而达到清洗的效果。激光清洗的方法主要有:1)激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污;2)激光+液膜方法,即首先在基体表面沈积一层液膜,然后用激光辐射去污;3)激光+惰性气体的方法,即在激光辐射的同时,用惰性气体吹扫基体表面。当污物从表面剥离后,会立即被气体吹离表面,以避免表面再次污染。
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