轮胎翻新硫化罐的工艺流程

废旧轮胎翻新硫化罐成套设备6-16条产量多样化、目前废旧轮胎市场上占有率比较大,如果不加以翻新利用会造成能源的浪费,同时翻新硫化罐的工艺非常成熟,硫化过程也是非常简单,整个工艺流程小编将为大家详细介绍一下
1、废旧轮胎打磨,将不同型号的轮胎固定在轮毂拆装机上,进行轮毂拆卸,然后对损坏的胎面等进行充分打磨,打磨完成后,将印有各种纹理的胶片进行贴胶,这个过程中需要用到贴胶机
2、贴胶完成后进行侧胎面预硫化处理,将侧面的轮胎进行简单的固定翻新处理
3、整个胎面完成贴胶后将轮胎的轮毂装在轮胎上,将不同尺寸的轮胎悬挂在架子上,然后将产品推到硫化罐内部进行硫化处理
<strong>轮胎翻新硫化罐</strong>
 
4、这个硫化处理的过程,是整个过程中非常重要的一步,如果这个过程中出现硫化不好的现象,会造成轮胎使用寿命大大缩短的现象
5、废旧轮胎翻新硫化罐可以设计1500*3000mm 1500*5000mm 1500*6000mm 1500*7000mm等不同尺寸,同时针对工程胎等需要更大的硫化罐设备,市面上很多4500mm直径的硫化罐针对工程胎硫化处理
轮胎翻新硫化罐属于橡胶机械的一种,指可以对旧轮胎进行加工修补,实现轮胎循环利用的全套专用设备。轮胎翻新设备包括冷翻设备与热翻设备两种。要有打磨机,压胎机,硫化罐,挤胶枪等。打磨机用来将旧轮胎打磨出翻新工艺所需的弧度。一般都配备有吸尘装置。 有卧式打磨机,立式打磨机,数控打磨机之分。
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