东凤公司是一家以经营异型铝铸件、轮胎模具生产加工为主的生产加工型企业,现已与多家厂家合作,在公司客户的大力支持和信任下,经过多年的努力和拼搏,现已发展为铝铸件、轮胎模具、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。
异形铝铸件对磨具的包紧力:
1、铝铸件整体或局部对定模的包紧力大于对动模的包紧力,开模时铸件会滞留出现粘定模现象。
2、脱模时,如果铸件各部位对动、定模上的包紧力受力不均匀,会致使铸件在脱出时发生偏、歪、斜,铸件对定模包紧力大的部分有可能粘留到定模上。
3、如果定模模具温度过低,或动模模具温度过高,会使铝铸件收缩时对定模的包紧力大于对动模的包紧力。
4、模具脱模剂浓度过低,脱模剂的脱模性不好,对定模喷涂脱模剂不到位,脱模剂的用量不足,影响铸件的脱模性。热模时如果对定模喷涂过多的涂料,定模的温度难以快速升高,铸件冷却收缩后,对定模一侧包紧力增加的幅度会大于动模。
5、还有一种粘模现象:铝铸件压铸生产刚开始的一段时间内,即开始在低速压射热模时,会因模具温度过低,压铸的合金液流动性下降得很快,致使充填在型腔里的金属液成形很不完整,形成的铸件强度很低,铸件各个部位之间连接很不牢靠,在铸件脱模时,包紧力较大的部位,很容易与其他部位断裂分离,粘留在模具里。特别是定模一侧没有顶杆顶出铸件,所以更容易粘留在定模。
以上是对
异形铝铸件的模具包紧力的分析,我们厂家多年来一直专注于生产铝铸件,所以对于铝铸件的研究和设计经验是非常丰富的,所以有什么问题想要咨询的,都可以及时向我们联系。