橡胶硫化罐针对各种橡胶制品选用口径不同,长度不同,加热方式,控制方式不同的硫化罐,针对胶管硫化,多数采用小口径的,一般选用DN600-DN1500mm的口径,长度从1000-50000mm等可以根据需求定制,这种产品一般都是选用锅炉蒸汽与电加热蒸汽两种
橡胶硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备.属快开式的需频繁开启的压力容器.橡胶硫化时的蒸汽压力一般不过1MPa表压,温度约在180℃以下.硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器.有立式与卧式之分,一端封头为快开式.小型硫化罐用手工启闭,大型的则用液压方法启闭.液压启闭时用液压缸推动封头旋转角度,便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去.封头与筒身之间有摇臂相连.橡胶硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出.硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现.操作时须要求内部全卸压之后才能开启端盖,为此须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未全卸压即开启快开门而导致安全事故.
橡胶硫化罐有着立式的设计与卧式的设计,一般都是使用了热硫化的设计方式,即有着温度,压力,时间的三要素,而其主要的难点是在温度与压力方面,这与橡胶硫化罐工作原理有着很大的联系,现在一般是使用卧式橡胶硫化罐,介绍也按照其进行介绍.
橡胶硫化罐工作的时候将要进行硫化的制品与模具一起置入罐体的内部,然后做好相应的关闭罐门操作即可进行硫化操作,不管是全自动橡胶硫化罐还是手动的橡胶硫化罐都是进行加温加压然后持续一段时间的操作,根据情况也可能使用多段的加热加压操作,总体的工作原理非常的简单不过在使用中其橡胶配方等也是非常的重要,不同的配方与工艺生产出来的产品也会有着不一样.