铝铸件的生产加工有时候会需要重新进行回火处理，但是势必会对铝铸件的工作硬度造成影响。回火的温度也是相对有讲究的。不同温度进行回火所形成的铝铸件的种类和其使用范围也不一样。

铝铸件回火的种类分为：低温回火、中温回火和高温回火。

低温回火：加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。

中温回火：加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（FeC）的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性程度和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。

 

高温回火： 加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（FeC）的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。

铝铸件的种类的不同，其特性也各异，因此在生产时所使用的加工工艺也不尽同。东凤专研各种铸件工艺 ，无论是高低中温回火，还是表面工艺处理，都有所精研，欢迎合作。