立式硫化罐故障常见问题怎么解决

立式硫化罐压力容器主要用于硫化汽车轮胎、拖拉机轮胎或者其它轮胎的外胎。我们在使用的过程中会因为各种原因造成一些问题造成其故障,而影响我们的使用,那么在使用过程中应如何解决这些问题呢?
一、漏气的情况:通常造成立式硫化罐漏气的情况有阀座和阀芯密封不严,结合面磨损,积垢和有脏物;绷簧变形:杠杆式上的重锤方位移动;阀座或阀芯支承面倾斜;杠杆或阀杆不笔直,阀芯抬起降压时不能回到原位等。这类型情况我们可以通过替换阀座或阀芯,吹洗安全阀,铲除杂物;替换新绷簧;从头找准重锤方位:校验杠杆方位,使其笔直运动;正确装置排汽管并整理锈渣等。
 二、压力到达没开启情况
 这种情况一般是立式硫化罐的重锤往杠杆止境移动时绷簧收得太紧,或者是绷簧压力规模不适;阀杆与外壳间的空隙太小但是受热膨胀变大被卡住;阀芯和阀座密封不严好而削弱了作用于阀芯的压力。这时候要调整重锤方位恰当放松绷簧或替换绷簧;研磨阀芯和阀座使其密合;扩展阀杆与外壳间的空隙;铲除阻挠物除掉盲板。
三、安全阀的阀芯回座慢
这种情况时要检查硫化罐的安全阀功能,安全阀功能欠好致使回座压力达不到规定;绷簧功能下降,或杠杆安全阀敞开后重锤有移动;安全阀的排汽才能小降压太慢。应及时替换安全阀;替换绷簧;调整安全阀重锤;应从头校验或替换安全阀。
以上是立式硫化罐常见故障与解决办法,安全阀是设备安全的重要配件,其主要作用是在罐内压力大的时候,对罐内的压力进行释放,使得罐内的压力不会进一步的提升,从而保护了安全,所以要多注意立式硫化罐的安全阀门,如果出现问题又不能妥善建决时,我们建议客户直接换新的,否则将对设备的安全产生重要的影响,感谢大家的阅读。
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