压铸铝件在现代工业生产中大家并不陌生，铝铸件是指是采用铸造的加工方法而的纯铝或铝合金的设备器件。普通是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而的各种外形和尺度的铝零件或铝合金零件通常称为铝压铸件。

压铸铝件行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺被称为压铸中的“四把火”，其在压铸过程中，淬火与回火的关系很密切，两者都很重要。据了解，退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，对铝铸件进行缓慢冷却，已达到金属内部组织靠近平衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。淬火是将工件加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。为了使钢件脆性降低，可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，然后进行冷却，这被称为回火。铝铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的铝铸件，用铝合金和金属铝铸造的铝铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铝铸件的机械加工量、降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。因其具有较高的内在质量和外在质量，压铝铸件被应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中，成为压铸业的新宠。

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