铝合金压铸件是模具加工件的一种，它采用把铝熔化成液体，以高压、高速注射进压铸模具的型腔里，待铝水冷却后，把模具打开，可以一个成型的产品。不过，一般压铸铝使用的不是废铝，而是铝锭。废铝的杂质太多，会影响压铸的工作。压铸铝是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常被叫做压铸铝。

铝合金压铸件出现缺陷后焊补有哪些困难？

（1）铸造铝合金含气量较多，其中大部分是氢。这些残存于铸铝中的氢或溶解于固溶体中，或游离于枝晶间，焊接时不仅使熔池含气量增多，易于形成焊缝气孔，而且在其热影响区引起氢的集聚，产生晶间气孔。

（2）铝合金铸造产品形状往往比较复杂，结构应力较大，加之焊补位置不固定，焊道走向不规则，焊口污物和氧化膜不易清理等因素，即使焊缝容易产生裂纹、气孔和夹渣等缺陷，又增大了热影响区生成气孔和裂纹的可能性。正因为铸造铝合金焊补存在这些技术难点，其焊补技术在我国目前还应用较少。

（3）铸造铝合金，特别是多元的铸造铝合金，由于含有较多的低熔共晶组织，在熔化焊时容易在焊缝和热影响区产生结晶裂纹和液化裂纹。

　　

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