铝压铸件具有较好的强度，所以在很多行业应用普碧昂，铝铸件可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和性能，因此在机械制造中广泛的运用。那么压铸铝件在焊接时应注意什么呢？

 

一、铝在空气中及焊接时易氧化，且氧化铝的熔点高、很稳定，不易，阻碍了母材的熔化和熔合。铝材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊缝产生气孔。铝压铸件焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清理其表面氧化膜。

二、铝及铝合金在焊接过程中，大量的热量能被传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量多的消耗于金属其他部位，为了获得焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源或采用预热等工艺措施。

三、铝凝固时的体积收缩率较大，焊接压铸铝件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。母材基体金属如为变形或固溶时效时，焊接热会使热影响区的强度下降。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。

四、铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的光彩变化，焊接操纵时判定难，合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。

五、铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和冷却的过程中，氢来不及溢出，易形成氢气孔。严格控制氢的来源，可以防止气孔的形成。

 

以上便是介绍的铝压铸件的焊接注意事项，泊头东凤厂家承接各种铝铸件加工，非标定制，支持来图定制，欢迎铸造行业及五金配件行业与我们合作共赢。